Os cortadores revestidos são preparados revestindo uma camada fina de metal refratário ou de material não metálico do composto (ou o superhard tal como cerâmico, o diamante e o nitreto de boro cúbico) na superfície da matriz de (HSS) da liga dura ou do aço de alta velocidade com a boa força e na dureza com o método do depósito de vapor. Como uma barreira química e térmica, o revestimento reduz a difusão e a reação química entre a ferramenta e o workpiece, assim reduzindo o desgaste da matriz. A ferramenta revestida com dureza da superfície da elevação, boa resistência de desgaste, propriedades químicas estáveis, resistência térmica e resistência de oxidação, coeficiente de fricção pequeno e baixa condutibilidade térmica e outras características, cortar comparável a vida sem revestimento da ferramenta aumentou 3~5 vezes, melhore a velocidade 20%~70% do corte, melhore o nível da precisão fazendo à máquina 0.5~1, reduza o consumo da ferramenta custam 20%~50%.
Os materiais de revestimento devem ter a dureza alta, boa resistência de desgaste, propriedades químicas estáveis, não com a reação química do workpiece, a resistência térmica e a resistência de oxidação materiais, baixo fator de fricção, e com a adesão da matriz e outras exigências. Obviamente, um único material de revestimento é difícil cumprir as exigências acima. Consequentemente, os materiais de revestimento duros incorporaram a fase nova de desenvolver o filme grosso, composto e o multi-revestimento da aplicação inicial do único revestimento composto recentemente desenvolvido do tique, da lata e do Al2O3.The do revestimento de TiCN, de TiAlN, de TiAlN multielement, ultra-fino e da ultra-multi-camada com tique, lata, Al2O3 e matriz nova da deformação do anti-plástico fez o grande progresso no melhoramento dureza do revestimento, a força de ligação entre o revestimento e a matriz, e a resistência de desgaste do revestimento. Além, a tecnologia do filme do diamante do revestimento na matriz dura da liga é quebrada completamente, e o desempenho da ferramenta de corte é melhorado detalhadamente.
O processo o mais maduro e o material de revestimento duro o mais amplamente utilizado são lata, mas a força de ligação da lata e da matriz não está porque o revestimento do tique, a casca fácil do revestimento, e a dureza não são tão altos quanto o tique, na temperatura mais alta quando o filme é fácil à oxidação e revestimento de ablation.TiC tem a resistência alta da dureza e de desgaste, boa resistência do corte de oxidação, mas sua fragilidade, impacto resistance.TiCN combina as vantagens do tique e da lata. Pode controlar propriedades de TiCN continuamente mudando os componentes de C e de N no processo do revestimento, e forma uma estrutura da multi-camada dos componentes diferentes, que podem reduzir o esforço interno do revestimento, melhorar a dureza, aumentar a espessura do revestimento, impedir a propagação das quebras e reduzir a ruptura da quebra. Consequentemente, algumas das lâminas produzidas, como a série GC4000 de lâminas recomendadas pela empresa do Sandvik da Suécia para o processamento de aço, série da NC de lâminas produziram pela planta do carboneto cimentado do zhuzhou de China, e T715X e T725X revestiram as lâminas feitas por Toshiba de Japão que todos têm TiCN que reveste o revestimento baixo de components.TiCN são apropriados para processar o aço ordinário, liga aço, ferro fundido de aço inoxidável e desgaste-resistindo, etc.
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